Ведущий российский технический университет — МГТУ им. Н.Э. Баумана — начал серийное производство уникального оптоволокна, предназначенного для современных сенсорных систем, лазерных датчиков и бортовых комплексов беспилотников. Этот шаг стал важным событием для отечественной науки и промышленности, обеспечив новым оборудованием как университет, так и целые отрасли высокотехнологичного производства.
Технологический прорыв в российской фотонике
По данным МГТУ им. Н.Э. Баумана, старт серии производства оптоволоконной продукции открывает перед российской фотонной отраслью новые перспективы: создается возможность обеспечить бесперебойные поставки тысяч километров оптического волокна ежегодно. Это волокно критически важно для применения в сложных условиях, где требуется максимально точная передача информации и устойчивость к негативным воздействиям.
Проект реализован в тесной кооперации с Институтом радиотехники и электроники им. В. А. Котельникова Российской академии наук (ИРЭ РАН), что позволило объединить научный и производственный потенциал для достижения наилучшего результата. Пуско-наладочные мероприятия осуществлялись при активном участии экспертов ИРЭ РАН, а в ближайших планах сторон — углубить партнерство и расширить сферу совместных исследований в области волоконных технологий.
Начальник лаборатории волоконно-оптических систем Научно-образовательного центра «Фотоника и ИК-техника» Бауманского университета Алексей Пнев отметил, что данный масштабный проект удалось реализовать, несмотря на влияние внешних санкционных вызовов. В настоящее время всего несколько отечественных предприятий могут конкурировать на рынке производства оптоволокна, поэтому наращивание внутренних мощностей стало стратегически важной задачей для страны.
Передовая башня-вытяжка: высокотехнологичное производство
Для изготовления оптического волокна был возведен новый инженерный объект — специализированная 15-метровая башня-вытяжка, расположенная в корпусе «Квантум-парк». Эта башня позволяет производить оптоволокно с высочайшей точностью и стабильностью параметров, не уступая мировым стандартам.
В процессе производства стеклянная заготовка нагревается до нужной температуры, после чего протягивается до состояния тончайшей нити диаметром в сотни микрон. Автоматизированные системы башни контролируют температуру и скорость вытяжки, поддерживают геометрию волокна и равномерность защитного слоя. Современное техническое оснащение полностью соответствует зарубежным аналогам, что подтверждает высокий уровень российской инженерии и научного подхода.
Алексей Пнев подчеркивает: технологическое решение позволяет обеспечить не только стабильное качество продукции, но и высокий уровень безопасности труда, а также высокой степени автоматизации всех производственных процессов.
Особенности и преимущества отечественного оптоволокна
Российское оптоволокно отличается уникальной устойчивостью к разным внешним воздействиям — от экстремальных температур и вибраций до радиации и агрессивных химических сред. Оно способно надежно работать в условиях, где обычные материалы теряют свои свойства. Помимо высокоскоростной передачи данных, оптическое волокно также используется в качестве чувствительных сенсоров, улавливающих малейшие изменения окружающей среды.
С каждым годом требования к качеству оптоволокна возрастают: важными характеристиками становятся не только прочность и устойчивость к воздействию радиации, но и тепло- и химическая стойкость, а также способность обеспечивать стабильную работу в течение длительного времени. Особое значение имеет внешний полимерный слой, толщина которого задается точно в процессе производства и обеспечивает дополнительную прочность и долговечность всей структуры.
Многостороннее применение: от медицины до энергетики
Современное отечественное оптоволокно применяется в самых разнообразных сферах. Его используют в промышленной автоматизации, медицинских приборах, энергетике, виртуальных и лазерных технологиях. Волоконно-оптические системы позволяют создавать высокоточные датчики для мониторинга состояния объектов, отслеживания изменений температуры, вибраций и влажности. Такие решения способствуют предотвращению аварий и повышению уровня безопасности на производстве и в городской инфраструктуре.
В энергетическом секторе оптоволоконные технологии позволяют эффективно контролировать состояние кабельных линий и другую ключевую инфраструктуру, исключая риск перебоев и нештатных ситуаций. В медицинской технике оптические волокна обеспечивают точную диагностику и минимальную инвазивность процедур, открывая широкие перспективы для развития высокоточных медицинских устройств.
Новый этап для беспилотных летательных аппаратов
Серийное производство оптоволокна в МГТУ им. Н.Э. Баумана становится опорой для развития отечественных беспилотных летательных аппаратов самолетного типа. Высокоточные датчики, построенные на основе нового волокна, способны значительно повысить как безопасность, так и эффективность работы БПЛА. Это особенно актуально для сложных задач в инженерии, геологии, мониторинге окружающей среды, а также в транспортной отрасли.
Объединение усилий ведущего технического университета страны, лаборатории под руководством Алексея Пнева и экспертов ИРЭ РАН им. В. А. Котельникова обеспечивает уверенное технологическое развитие. Российское оптоволокно становится неотъемлемой частью новых национальных инновационных решений, способствуя дальнейшему укреплению позиций наукоемких отраслей, в том числе благодаря возможностям для экспорта и международного сотрудничества.
Опираясь на опыт, знания и передовые мысли, отечественные научные коллективы продолжают двигаться вперёд, демонстрируя всему миру реальные успехи современной российской фотоники.
Источник: biz.cnews.ru
